假如把光電開關(guān)放在灌裝前的工位，因?yàn)樵摴の粰z修制品成型好壞，當(dāng)成型分歧時(shí)，被操縱職員手工掏出，而此時(shí)被檢測到的有瓶信號(hào)，在程序中無法消除，造成無瓶灌裝。假如將電光開關(guān)安放在灌裝工位，因?yàn)楦咚俟嘌b機(jī)的灌裝泵采用電磁鐵帶動(dòng)滑塊來限制凸輪的升降，實(shí)現(xiàn)對(duì)灌裝的控制，這就要求滑塊的移動(dòng)必需在輪回的初期；而移動(dòng)藥瓶的機(jī)械手在主軸90～100度時(shí)工作，只有在主軸旋轉(zhuǎn)到90～100度以后才能檢測到藥瓶的有無，這使藥瓶檢測和灌裝不能在一個(gè)輪回周期內(nèi)同時(shí)完成。在實(shí)際應(yīng)用中，檢測光電開光安放在灌裝工位之間，因?yàn)榧偃鐧z測時(shí)間與藥瓶經(jīng)由期間不一致，就會(huì)造成漏記。

　　對(duì)于高速灌裝機(jī)的此類問題，一些專業(yè)人士選用了控制程序的方法。該程序中首先通過主軸“零度”光電開光，在每次輪回的開始先將灌裝記憶信號(hào)消除。當(dāng)有藥瓶經(jīng)由期，檢測光電開關(guān)發(fā)出信號(hào)使記憶中間繼電器變成高電平，在下一個(gè)輪回周期開始時(shí)，通過光電開關(guān)的串聯(lián)接點(diǎn)使灌裝輸出導(dǎo)通并自鎖，使灌裝電磁鐵通電，帶動(dòng)滑塊，使灌裝答應(yīng)工作，并在統(tǒng)一掃描周期內(nèi)將灌裝記憶信號(hào)消除，隨后等待本次藥瓶有無的光電檢測信號(hào)結(jié)果，當(dāng)?shù)捷喕啬┢冢ㄟ^高速計(jì)數(shù)器區(qū)間比較指令，將灌裝輸出封閉，使灌裝電磁鐵斷開，禁止灌裝，至下一周期，等待灌裝記憶信號(hào)開關(guān)的控制，如此輪回工作。這樣有效地對(duì)有瓶和無瓶進(jìn)行了有效的記憶和控制。這樣的方法應(yīng)用在灌裝機(jī)的控制程序中，可以有效避免漏裝的情況，能夠有效降低經(jīng)濟(jì)損失，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　諸如此類的新技術(shù)要應(yīng)用到高速灌裝機(jī)企業(yè)產(chǎn)品中，在這信息化時(shí)代，只要產(chǎn)品質(zhì)量好就會(huì)有好的市場發(fā)展遠(yuǎn)景，才能夠長期發(fā)展下去。